ゴミ、ブツ発生要因と対策について
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| 要因 |
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| 1．素材からの影響 → 鉄粉残、スポット溶接、運送、保管の状態 |
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| 2．塗装環境によるゴミ、ブツ → 工場内、ブース内 外気による影響 （設備的要因） |
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| 3．作業環境によるゴミ、ブツ → 作業者および作業方法による要因 |
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| 4．塗料中のゴミ、ブツ → 塗料、シンナー、硬化剤等 （製品不良、使用期間、ポットライフ等） |
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| 対応策 |
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| 要因 |
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対策 |
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| 素材に付着 |
ペーパー、サンダーをかける |
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エアーブローをする（除電エアー） |
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シンナー洗浄 |
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除電ブラシ |
| ブースに入るまで |
手袋の選定（皮、スムース手袋などを使用）、軍手は使用不可 |
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外からのゴミを防ぐ |
| コンベアー |
傘（ゴミ受け）を設置 |
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冶具の剥離の徹底 |
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耐熱オイルの選定（炭化しづらいオイル、スラッジ対策） |
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ブラッシングによる清掃 |
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U字ハンガーやタレパンの設置 |
| 水洗ブース |
給気装置の設置 |
| 粉体ブース内 |
アウターブースの設置 |
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ガンの洗浄 |
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フィルターの交換（ドライブース） |
| セッティング時 |
セッティングルームを設置（除電シートなど） |
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保管場所に注意する |
| 乾燥炉内 |
清掃 |
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間接熱風使用 |
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フィルターの交換（吹き出し口） |
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| その他の起因 |
| 要因 |
対策 |
| 塗料配管（ホース） |
配管の洗浄（溶解力のある溶剤にて） |
| 塗料 |
濾過網や吉野紙等での濾過を徹底し、缶に蓋をする |
| 作業者 |
帯電防止用作業服 |
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通電靴 |
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作業者自体にエアーブロー |
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帽子の着用 |
| その他 |
クリーンルーム化 |
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床の清掃（防塵床塗料を塗る、水をまく） |
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エアーカーテン |
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塗装ライン自体の仕切りを設ける |
