クリーンルーム内で使用する溶剤型の帯電防止塗料を粉体化しアウトガスを無くす、また電気亜鉛メッキのウィスカ対策としての塗装での置き換え

• 溶剤型の帯電防止塗料を使用すると内部溶剤の揮発によるアウトガスが発生する、使用環境には高いクリーン性が求められる為アウトガスの様な不純物の発生を懸念されていた。
• また電気亜鉛メッキではウィスカの発生による機器トラブルの可能性も有った。

・溶剤型からの置き換えでアウトガスの発生を抑えられる
・電気亜鉛メッキと置き換えてウィスカの発生を抑えられる
・厚膜化によりダイカスト製品の素材の粗さなども隠せる
⇒採用

「セルフリカバリーコート」とは、真鍮のワイヤブラシで塗装面をこすっても、キズが残らないオーバーコートです。表面についたスクラッチキズは周りの柔軟な塗料が覆いかぶさり、キズが復元する自己修復機能を持っています。
そして、「アートメタルコート」は、透明感ある美しさを表現する高輝度ペイント。塗装対象にきわめて薄い金属片を焼き付けることで、メッキと見間違えるほどの金属的光沢を与えます。変幻自在、オーダーメイドできる豊富なカラーバリエーションも魅力です。

これら２つの最新塗装技術の組み合わせで可能になったのが、2012年12月にリリースされた、グラファイトデザイン製のカーボンロードバイク「ザニア・ユニオンジャック・リミテッド・エディション」です。

塗装とは思えないほど繊細な光沢を放つカーボンフレームには、クルマに積んだり、転んだりという時につく軽いキズを目立たなくするオーバーコートが施され、長く美しい状態をユーザーに楽しんでもらえると注目を浴びています。

この今までにない画期的な自転車はタケダ化成品が中心となり、製造メーカー様と当社パートナ企業の塗料メーカー様が、共に協働し、今回付加価値の高いオンリーワン製品を生み出しました。

これも塗料の持つ可能性をより広げたいという工業塗装業界の橋渡しを長年行ってきた私たちだからこそできる製品です。

新品の輝きをいつまでも保つ[アートメタルコート」は、某国産車メーカーの上位車に採用された実績からも、そのクオリティの高さは証明ずみ。アイフォンカバーなど、コンシューマ向けの身近な製品に輝きを塗装することで、新たな境地を開くことも可能です。

製造メーカーＡ社様は、駐車場機器販売とメカトロニクス機器等の開発・受託生産を展開されている中堅企業メーカー様です。企画から開発・アフターサービスまでの一貫体制を取っており「全てのプロセスに品質保証」をという考えのもと新しいものづくりに取り組んでいます。

駐車場機器販売事業はＡ社様の主力事業ですが、全工程のうち工業塗装部分のみ塗装業者へ外注しており、依頼先が複数あることから、塗装の中身についてはお客様ご自身で全てを把握できないという悩みを持っていました。

購買担当者様から「自社製品に合った塗料を知りたいのでプロの意見を聞きたい」と、取引のあった塗装業者様を通じ当社へお問い合わせがありました。

• 全工程の中で塗装工程のみ品質保証ができていない
• 同じ製品でも塗装業者ごとに色が違う｢色ぶれ」のトラブルが発生している
• 塗料に関する仕様を明確にしたいが自社にその知識や経験がない

Ａ社様は、最終的に新たな塗装プロセスの管理ができる体制が整い、どの塗装業者様から部品を購入しても同じ色同じ品質の部品調達ができるようになり、「全てのプロセスに品質保証」という会社方針の達成に近づくことができました。

何より、塗料の購買を当社に”一本化”したことで大量仕入れによるコストダウンが可能になり、手間のかかる
在庫管理と納期管理業務をアウトソースしたことで、購買担当者様の業務時間削減を実現しました。

「塗装の品質管理の向上」と「塗料のコストダウン」、この両方を実現できたのは３者が同じ基準で仕事を進められたからです。今回当社が行った塗料スペック導入はお客様に新しい塗料購買の形を実現することができました。